Какой материал выбрать для строительства дома?
Хотите построить дом, но не знаете, из какого материала? Самый популярный — газосиликатные блоки. Но их нужно уметь выбрать.
О том, почему газосиликатные блоки стали «народным» материалом, на что обращать внимание при покупке и какие могут быть альтернативы в строительстве, нам рассказал эксперт — начальник отдела продаж группы компаний SLS Group Вадим Панютич.
— Газосиликатные блоки называют «народным» материалом. Почему?
— Этот материал самый оптимальный по соотношению «цена-качество», поэтому и самый популярный. Газосиликатные блоки массово используют в строительстве во многих странах, применяют в несущих стенах зданий высотой до пяти этажей, но не более 15 м; в самонесущих — в зданиях высотой до девяти этажей, но не более 30 м. Народными они стали благодаря широкому применению в строительстве частных домов. Если вы решили построить себе недорогой малоэтажный дом, лучше материала не найти.
Газосиликатные блоки просты в применении: обрабатываются ручным инструментом, легко разрезаются, на 1 м3 потребуется всего 0,11 м3 кладочной смеси, а один квадратный метр стены возводится человеком за 15 минут. При этом справиться с этим материалом под силу практически каждому.
Газосиликатные блоки легкие благодаря своей пористой структуре. Их можно разрезать обычной ножовкой и подогнать под нужный размер. При этом это очень «теплый» материал: одного блока плотностью 300 кг/м³ хватит, чтобы навсегда забыть о дополнительном утеплении. В доме из такого материала вы точно не будете мерзнуть.
— Подождите, а как же «мостики холода»?
— Они зависят от геометрии материала. В SLS Group газосиликатные блоки производятся на новейших немецких производственных линиях Masa-Henke. За счет высокой точности резательного комплекса установленных линий геометрические размеры блоков практически не расходятся друг с другом. При такой геометрии зазоры между блоками при кладке минимальные, что позволяет монтировать блоки на тонкий слой клея без теплопотери и свести «мостики холода» к минимуму.
Что касается морозостойкости, то мы гарантируем минимум 35 циклов замерзания-оттаивания блоков, но на практике материал служит гораздо дольше, а при правильной наружной отделке может прослужить вечно.
— А что насчет звукоизоляции?
— Благодаря своей пористой структуре газосиликатные блоки отлично поглощают любые звуки. Даже тонкая межкомнатная перегородка позволит не отвлекаться на посторонние шумы. Например, стена из газобетона плотностью 500 кг/м³ и толщиной 100 миллиметров имеет показатель звукоизоляции в 32 дБ.
— Давайте резюмируем причины «народных» заслуг материала: какие главные плюсы газосиликатных блоков?
— Если коротко, то это:
- простота и легкость материала;
- однородность: в блоках нет слабых участков, что гарантирует высокую прочность;
- теплопроводность: экономия на отоплении и теплоизоляции;
- морозостойкость;
- практичность: экономия на расходе кладочной смеси;
- шумоподавление;
- пожаробезопасность: газосиликат — негорючий материал.
— А как выбрать газосиликатные блоки? На какие параметры обращать внимание при выборе производителя?
— В первую очередь нужно помнить, что газосиликатные блоки используют в малоэтажном строительстве. Они отлично подойдут для домов не выше трех этажей. Поэтому один из важных показателей — прочность: чем выше прочность газосиликатных блоков, тем выше дом можно построить.
Прочность газосиликатных блоков зависит от многих факторов: качества сырьевых материалов, тщательности их подготовки, режимов обработки бетона, плотности. О последней тоже не надо забывать: меньше плотность — теплее дом.
В SLS Group блоки из ячеистого бетона выпускаются с плотностью от 400 до 700 кг/м3 и предназначаются для самых различных целей: 400 кг/м3 — для строительства ненесущих стен и для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов, из блоков 700 кг/м3 можно строить дома и большей этажности.
Все газосиликатные блоки выполнены в соответствии с нормами стандарта. Самые популярные блоки имеют марку плотности D400-D500, класс прочности — B2.5 (это значит, что квадратный сантиметр выдерживает нагрузку в 25 килограммов), морозостойкости не менее F35 и теплопроводности 0,12 Вт/(м·°C).
— Но ведь нечестные производители могут обмануть: продать блоки низкого класса по цене высокого. Как это понять?
— На предприятиях SLS Group блоки проходят две степени проверки. Сначала на точность геометрических размеров, далее по физико-механическим параметрам. Отбор проб производится согласно требованиям СТБ 1117−98 в заводской лаборатории.
Далее лаборатория выдает паспорт качества, который клеят на каждую партию материала. В нем обязательно прописывают: наименование завода-изготовителя, № паспорта, дату отгрузки и изготовления, адрес получателя и все физико-механические показатели (фактическую прочность данной партии, среднюю плотность, отпускную влажность, марку по морозостойкости, теплопроводность, усадку при высыхании, удельную эффективную активность естественных радионуклидов), а на обратной стороне располагается памятка покупателю.
Если какие-то из этих параметров отсутствуют или продавец отказывается предъявить вам паспорт — это повод засомневаться в покупке. Подделать его невозможно, так как он выдается с подписью ОТК и регистрируется в журнале.
Помните, паспорт — единственный документ, который может подтвердить качество материала. Сам человек его никак не сможет проверить (только если сдаст в лабораторию на проверку).
— Газосиликатные блоки — хрупкий материал. Как избежать разрушения при транспортировке?
— Сохранность материала при транспортировке очень сильно зависит от применяемого на предприятии способа упаковки. Мы на своих предприятиях все блоки упаковываем в герметичную пленку, которая дополнительно защищает их при перевозке. Под воздействием вакуума пленка плотно прилегает к материалу, не дает ему «гулять».
Конечно, при приемке всегда важно визуально осмотреть товар. Каждую партию мы вручную проверяем на сколы, если они есть — заменяем блок на целый. Плюс, важно всегда помнить про хрупкость газосиликатных блоков и максимально бережно их транспортировать и разгружать. Ведь какой бы хорошей упаковка не была, она не способна в разы увеличить прочность материала.
— А что насчет влаги? Пленка от нее тоже защищает?
— Да, конечно. Газосиликатные блоки сильно накапливают влагу. Даже после автоклавной обработки она остается. Если оставить материал на участке и не накрыть — он может начать разрушаться. Поэтому на предприятиях SLS Group блоки упаковывают в вентилируемую пленку стретч-худ.
Наша пленка защищает блоки от осадков, а ее боковая перфорация обеспечивает отличную вентилируемость, что позволяет влаге выходить и препятствует образованию конденсата. Стретч-худ защищает поддон с товаром с пяти сторон, под пленку не проникнет влага, грязь, УФ-излучение. Материалы в нашей упаковке можно смело хранить вне помещения.
— Есть ли сегодня на рынке достойная замена газосиликатным блокам?
— Конечно, есть — это пазогребневые силикатные блоки. Мы их также производим. Если газосиликатные блоки — отличный вариант для возведения малоэтажных зданий, то силикатные блоки также активно используются в высотном строительстве. Это один из самых популярных материалов в Европе. Более 80% произведенной продукции мы отправляем на экспорт.
Пазогребневые силикатные блоки тяжелее и «холоднее» газосиликатных, но зато не требуют дополнительной отделки фасада. Их делают по технологии «паз-гребень», при которой в блоках отсутствуют вертикальные швы. Это позволяет экономить до 50% клея при укладке, а их гладкую поверхность достаточно прошпаклевать, и дом будет иметь достойный вид.
Силикатные блоки — тот же силикатный кирпич, который массово используют у нас в строительстве, только других форм и размеров. Один блок заменяет по площади 6−8 кирпичей, что ускоряет процесс укладки в 4−5 раз. Стены, построенные из наших блоков, практически не дают усадки. В течение суток кладка набирает прочность и готова к чистовой отделке.
Пока в Беларуси не пришли к повсеместному использованию силикатных блоков, но это дело времени.
SLS Group — белорусская группа производственно-торговых компаний, специализирующихся на изготовлении строительных материалов для возведения и облицовки зданий и сооружений, клеевых составов, извести и тротуарной плитки.
Более 10 лет на заводах группы производятся белорусские газосиликатные блоки и тротуарная плитка. Высокое качество продукции и индивидуальный подход SLS Group к каждому покупателю позволили компании в 2020 году в очередной раз стать Народной маркой Беларуси и одним из крупнейших экспортеров строительных материалов.
Единый номер: 7345 (A1, MTC, Life:)
